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Échangeur de chaleur à plaques

La conception de passages d'écoulement larges et étroits et de différents angles permet d'obtenir la combinaison optimale de plaques grâce à un calcul précis du débit et de la viscosité du fluide sous la chute de pression donnée pour obtenir la meilleure valeur NTU.

Caractéristiques

Avantages en termes de performances

Plate heat exchanger

pourquoi choisir nos produits

 

Cet échangeur de chaleur à plaques a été entièrement optimisé en termes de structure et de performances. Il utilise une combinaison de canaux larges et étroits, ainsi que différents modèles de plaques à angle thêta- élevé et faible, et est calculé avec précision en fonction des paramètres de débit et de viscosité pour obtenir une valeur NTU plus idéale et améliorer l'efficacité globale du transfert de chaleur.

La zone de distribution est spécialement optimisée pour réduire les zones de transfert de chaleur à faible-efficacité et la résistance au flux, garantissant ainsi une utilisation plus efficace de toute la surface de transfert de chaleur. En fonction des exigences du modèle, les plaques sont fabriquées à l'aide de processus de pressage de précision adaptés et d'un outillage de haute-qualité, ce qui permet de minimiser les dommages mécaniques et l'amincissement excessif des plaques tout en maintenant la résistance structurelle et la stabilité à long-terme.

Pour garantir davantage la fiabilité du produit, toutes les plaques de transfert de chaleur sont soumises à des tests de ressuage à 100 % pour vérifier strictement l'intégrité de l'étanchéité et les performances sans fuite. De plus, l'échangeur thermique à plaques peut être associé de manière flexible à plus de 20 types de pompes et de systèmes de contrôle, ce qui lui permet de s'intégrer plus efficacement dans différents processus et conditions de fonctionnement et de fournir aux utilisateurs des solutions de transfert de chaleur personnalisées et hautement adaptables.

 

Conception

 

Cet échangeur de chaleur à plaques a été spécialement optimisé dans ses détails structurels pour mieux répondre aux besoins des applications ayant des exigences élevées en matière d'hygiène, de performances d'étanchéité et de stabilité opérationnelle. Les connexions sont dotées de manchons en acier inoxydable, qui empêchent le fluide d'entrer en contact direct avec le châssis et rendent l'unité plus adaptée aux conditions de fonctionnement hygiéniques.

Dans le même temps, l'ensemble de l'unité est fabriqué à l'aide d'un processus de formage à froid-, ce qui contribue à réduire le risque de déformation thermique pouvant survenir lors du soudage et contribue à une meilleure précision dimensionnelle et stabilité structurelle. Les joints utilisent une conception de positionnement optimisée pour améliorer encore les performances d'étanchéité, tandis que la conception du port de détection de fuite permet d'identifier rapidement toute fuite potentielle, contribuant ainsi à réduire les risques opérationnels.

De plus, le système de serrage adopte une conception de guidage verrouillée, qui empêche efficacement le desserrage des boulons et améliore la sécurité et la fiabilité lors d'un fonctionnement à long terme-.

 

Réseau de vente et de service

 

Sales And Service Network

 

Certifications

 

Certifications-11
Certifications-21
Certifications-31
FAQ

Q : Pourquoi tant de systèmes utilisent-ils un échangeur de chaleur à plaques ?

R : Parce qu’il transfère la chaleur très efficacement sans prendre beaucoup de place. Pour de nombreux utilisateurs, il s’agit d’une option intelligente lorsqu’ils souhaitent des performances d’échange thermique élevées mais n’ont pas d’espace pour des équipements plus volumineux.

Q : Un échangeur de chaleur à plaques est-il facile à étendre ultérieurement ?

R : Dans de nombreux cas, oui. Un avantage pratique de cette conception est que la capacité peut souvent être ajustée en ajoutant ou en retirant des plaques, selon le modèle. Cela donne aux utilisateurs plus de flexibilité si la charge du système change à l'avenir.

Q : Ce type d'échangeur thermique fonctionne-t-il bien avec les processus sensibles à la température ?

R : Oui, c’est souvent le cas. Le transfert de chaleur étant rapide et contrôlé, un échangeur de chaleur à plaques est couramment utilisé dans les systèmes où une gestion précise de la température est importante. Il peut bien réagir lorsque le processus nécessite des performances thermiques stables et prévisibles.

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